无局部放电试验变压器是高压电气设备绝缘检测核心设备，用于开关柜、互感器、电缆、绝缘材料等试品的工频耐压与局部放电同步测试。普通高压变压器内部电场不均容易产生局放信号，干扰样品检测；低局放机型通过特殊结构设计，把设备自身局放控制到极低水平，保证测试结果真实可靠。本文介绍无局部放电试验变压器的结构特点以及低局放实现原理。
一、主要结构特点
1、铁芯与绕组结构。铁芯选用高品质低损耗硅钢片，采用全斜接缝工艺，减少磁场畸变。高低压绕组采用同心圆筒式结构，绕组导线选用低毛刺、光滑绝缘导线，导线边角做钝化处理，消除金属。绕组端部是电场集中区域，加装专用屏蔽环，均匀端部电场，抑制放电。
2、屏蔽系统设计。内置多层静电屏蔽结构，在高低压绕组之间、高压绕组外侧设置屏蔽层，将杂散电场引导至指定电位，降低悬浮电位。所有屏蔽件可靠连接，杜绝悬浮金属构件，悬浮体是局放重要来源。
3、绝缘介质。油浸式机型使用高纯度、低介损绝缘油，经过真空脱气、脱水处理，油中气泡、杂质会诱发油内局放；干式低局放变压器采用环氧树脂真空浇注，内部无气孔、无杂质，避免空腔放电。
4、金属构件与壳体。油箱、支撑件全部打磨抛光，去除尖角毛刺。紧固件采用圆头结构，避免尖锐金属点造成电场集中。金属部件接地可靠，消除浮动金属电位。
5、调压与配套单元。配套无局放耦合电容、检测阻抗，整套回路同步控制本底局放。调压单元选用无感调压结构，减少调压过程产生电晕干扰。配备防震底座，降低震动带来的接触不良。
二、低局放性能实现解析
1、消除电场集中点。局放本质是局部电场超过介质击穿强度，棱角会放大电场。无局部放电试验变压器通过屏蔽环、抛光金属构件、钝化导线端部，把电场梯度控制在安全范围，避免空气或绝缘介质发生电离。
2、控制绝缘内部缺陷。油浸产品真空注油，充分脱除气泡；干式产品真空浇注，杜绝内部微小气孔。气泡在高压下极易产生局部放电，是限制本底局放的关键。绝缘材料选用低杂质、低气析出的高纯介质。
3、杜绝悬浮电位。任何没有可靠接地或电位固定的金属小零件，都会在高压下产生悬浮放电。内部所有金属屏蔽、支撑件都做电位固定，装配时严格检查，防止遗留金属碎屑。
4、降低外部电晕干扰。高压引出套管采用加长均压结构，套管表面电场均匀，防止套管外部空气电晕。试验时高压引线选用无局放高压引线，引线端头加装均压球。
5、出厂严格局放筛选。整机出厂在规定试验电压下测试本底局放量，只有本底满足指标方可验收。运输、拆装后需要复测，装配错位会直接造成局放升高。
三、使用关键要点
1、环境条件。试验区域保持干燥，高湿环境会降低空气起晕电压，外部电晕增大本底。高压区域做好屏蔽，远离钢筋、金属支架等接地物体。
2、接线与附件。必须配套无局放耦合电容、检测阻抗，普通附件自带局放，会造成测试数据虚高。高压引线长度合理，端头安装均压球。
3、预试验。正式样品测试前，空载测试本底局放，确认自身局放水平达标；本底超标，不能开展样品局放检测。
4、装配维护。油浸机型定期监测绝缘油，必要时滤油脱气；检查套管表面清洁，油污粉尘会诱发表面放电。检修开盖后，必须重新局放验收。
四、总结
无局部放电试验变压器依靠钝化导体、端部均压屏蔽、高纯绝缘介质、消除悬浮金属等结构设计，压低设备自身本底局放，避免设备本体放电信号掩盖样品真实局部放电。油浸机型重点管控绝缘油气泡与杂质，干式机型保证浇注体内无空腔。现场使用时，搭配无局放配套器件，空载核验本底，控制高压外部电晕。该设备是高压电器绝缘局部放电检测的核心装备，保障互感器、开关柜、电缆等高压产品绝缘缺陷检出的准确性。
